Ponpa industrialen fluxu nahikoa da ekoizpen eraginkortasuna eta produktuen kalitatea eragina izan dezakeen arazo arrunta. Egoera honen aurrean, lehenik eta behin arrazoiak aztertu beharko genituzke eta ondoren dagozkien irtenbideak hartu.
1. Aztertu fluxu nahikoa ez izateko arrazoiak
1. Abiadura nahikoa: ponparen abiadurak zuzenean eragiten du bere fluxua. Abiadura diseinuaren balioa baino txikiagoa bada, fluxua gutxitu egingo da.
2. Balbula irekidura nahikoa: kanalizazioaren gaineko balbula txikiegia da, eta horrek fluxua mugatzen du.
3. Propietate likidoen aldaketak: likidoaren biskositate edo tenperaturaren aldaketek eragina izan dezakete ponparen fluxuan.
4. Ponparen higadura edo blokeoa: luzea - terminoak ponparen barneko zatiak higadura sor ditzake, edo ponpa ezpurutasunak blokeatu dezake.
5. PIPELINE SISTEMAREN ARGAZKIAK: esaterako, kanalizazio ihesak, arrazoirik gabeko kanalizazioen diseinua, etab.
2. Irtenbide estrategia
1. Doitu abiadura: doitu ponparen abiadura benetako beharren arabera diseinu-balioa lortzeko.
2. Egokitu balbula irekitzea: segurtasuna bermatzeko premiapean, ontzia handitzen da balbula irekitzea kanalizazioan.
3. Zuzendu likidoen propietateak: propietate likidoen aldaketetarako, beharrezkoa da likido propietate berrietara egokitzen den ponpa egokitu edo ordezkatu.
4. Begiratu eta konpondu ponpa: ponparen higadurarako edo blokeatzeko arazoak direla eta, denboran egiaztatu eta konpondu behar da. Higadura larria bada, ponpa berri bat ordezkatzea pentsatu beharko zenuke.
5. Begiratu kanalizazio sistema: egiaztatu kanalizazioak ihesak izan dituen ala ez. Hala bada, denboran konpondu behar da. Aldi berean, kanalizazioen diseinua optimizatzea ere pentsa dezakezu fluxuen galera murrizteko.
III. Prebentzio neurriak
1.. Aldizkako ikuskapena eta mantenimendua: aldizka ikuskatu eta mantendu ponpa lan egoera onean dagoela ziurtatzeko.
2. Ebakuntza zuzena: ziurtatu operadorea ponparen funtzionamendu prozesua ezagutzen duela, kaltegarriak eragindako arazoak ekiditeko.
3. Kalitate likidoaren kontrola: Ponparen gaineko likidoaren gaineko kalitatearen kontrola egitea ponparen funtzionamenduan eragina duten propietate likidoetan aldaketak ekiditeko.
4. Instalatu fluxu-neurgailua: instalatu fluxu-neurgailua ponparen irteeran, denbora errealean fluxua kontrolatzeko eta denboran arazoei aurre egiteko.
Ponpa industrialen fluxu nahikoa izan ezkenaren aurrean, kausa aztertu behar dugu lehenik eta ondoren bideratutako irtenbideak hartu. Aldi berean, prebentziorako lan ona egin behar dugu arazoa berriro gertatzea ekiditeko. Modu honetan bakarrik ziurtatu dezakegu industria-ponpen funtzionamendu normala eta produkzioaren aurrerapen leuna ziurtatzea.
